安裝維保單位應按設備安全技術性能的相關要求制定維修保養制度，并按以下程序和步驟實施維護工作：
（一）設備安裝前安全檢查和維護：檢查設備各主要機構性能的完好性，檢查主要鋼結構和聯接件及其銷軸、螺栓的可見缺陷，檢查設備表面的防腐情況，形成記錄，出具安裝意見。
（二）設備交付使用后的日常保養：日常保養應由設備操作司機或使用單位專職人員負責，安裝維保單位對日常保養內容負有監督和檢查的義務。日常保養主要內容科概括為“十字作業法”：清潔、緊固、潤滑、調整、防腐。每天班前、班末10～30分鐘，巡視設備各部分、各部位是否正常，按規定加油潤滑，注意機械運轉聲音是否正常，做好清潔工作和交接班工作，以達到設備外觀整潔，運轉正常之目的，日常保養記錄和交接班記錄要制成固定表格，并作為檔案管理。
（三）設備使用過程中的定期檢查和維護保養：在規定的時間里對機械設備進行若干次保養和修理，以清洗、潤滑、調整、解體、檢修為中心內容進行。一般由維修人員和操作人員共同來完成。
（四）大修的要求（推薦采用，現暫不作為強制要求）：大修是在設備的主要總成均已達到或接近使用壽命極限、機械的動力性能顯著下降、油耗增加、操縱不靈、聲音異常或設備已不能發揮正常的生產性能的條件下，所采取的一種全面的徹底的恢復性修理手段，使設備從本質上（技術性能）和從外貌上（重新噴漆）都應達到整舊如新的目的。大修應由維修專業人員負責實施，要有記錄，有驗收。對于超過和接近報廢年限的設備安裝前應提供大修驗收合格證明。
四、設備定期保養內容
對除流動式淮南起重機外的建筑起重機械，設備定期保養至少應包括以下內容：
（一）產品使用手冊或使用說明書要求的以下工作內容：
1.定期檢查（包括每天檢查、每周檢查、季度檢查）的全部工作內容；
2.檢查、清潔、潤滑、緊定；
3.易損件更換。
（二）安全裝置、電氣保護裝置的檢查、測試和更換，應符合《施工升降機安全規程》GB10055-2007、《塔式起重機安全規程》GB5144-2006、《起重機械安全規程》GB6067-85、《建筑機械使用安全技術規程》JGJ 33-2001、《龍門架及井架物料提升機安全技術規范》JGJ 88-92的相應工作要求。
（三）其它定期檢查內容：
1.混凝土基礎、地腳螺栓、附墻裝置、纜風繩、地錨的狀態變動情況；
2.結構件的變形、裂紋、銹蝕等肉眼可見的明顯缺陷情況；
3.結構件結合及連接部位的銷軸、螺栓、定位板、法蘭等的連接情況、銹蝕情況、銷軸定位情況（尤其是臂架連接銷軸）；
4.機構運轉情況，尤其是制動器的動作情況和性能（空載時）；制動器磨損：制動襯墊減薄、調整裝置、噪音等；零部件的磨損情況；
5. 保護裝置與安全限制裝置的可靠性和精度；
6.鋼絲繩、滑輪或齒輪、齒條的磨損情況和鋼絲繩尾端在卷筒固定的狀態；
7.液壓裝置：壓力、壓力表、油位、油品、接頭、管件、漏油；
8.吊鉤、吊鉤螺母及防松裝置：可見的變形、裂紋、磨損；
9.連接螺栓預緊力：用專用扳手檢查，標準節連接螺栓強度等級、一旦出現裂紋不得使用；
10.起重力矩與起重量的限制器：禁止隨意調整，更換零件后應重新吊重調試；
11.電氣安裝：零件無松動、工作無異聲、電線無老化、箱內無水氣凝結、排線整齊、線碼正確；
12潤滑：傳動箱油位符合要求、不允許存在滴漏油現象；
13.接地電阻值、電線電纜的絕緣情況；
14.井架物料提升機斷繩保護裝置的可靠性；
15.動力系統和控制系統。
五、設備定期維護保養周期
塔式起重機和施工升降機定期檢查和維護保養周期不得大于每月一次。
井架物料提升機定期檢查和維護保養周期不得大于每兩月一次。